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天固密封（天津）(圖)-52軸封-軸封：

拆卸時(shí)注意事項(xiàng)

（1）在拆卸機(jī)械密封時(shí)要仔細(xì)，嚴(yán)禁動(dòng)用手錘和扁鏟，以免損壞密封元件。可做一對(duì)鋼絲勾子，在對(duì)自負(fù)盈虧方向伸入傳動(dòng)座缺口處，將密封裝置拉出。如果結(jié)垢拆卸不下時(shí)，應(yīng)清洗干凈后再進(jìn)行拆卸。

（2）如果在泵兩端都用機(jī)械密封時(shí)，在裝配，拆卸過(guò)程中互相照顧，防止顧此失彼。

（3）對(duì)運(yùn)行過(guò)的機(jī)械密封，凡有壓蓋松動(dòng)使密封發(fā)生移動(dòng)的情況，則動(dòng)靜環(huán)零件必須更換，不應(yīng)重新上緊繼續(xù)使用。因?yàn)樵谥畼娱簞?dòng)后，摩擦副原來(lái)運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡會(huì)發(fā)生變動(dòng)，接觸面的密封性就很容易遭到破壞。

裝置內(nèi)的沖洗液管線(xiàn)的設(shè)置

對(duì)于高溫泵雙端面密封采用的循環(huán)沖洗或單端面密封采用的注入式?jīng)_洗，都需要外加沖洗油系統(tǒng)。在煉油廠(chǎng)中大都采用蠟油做沖洗液。由于蠟油粘度高，常溫下流動(dòng)性差甚至凝固，因此沖洗油溫度在100度左右為宜。當(dāng)泵在備用狀態(tài)停服運(yùn)時(shí)，或開(kāi)過(guò)程中，為防止沖洗油在管路中凝固．需設(shè)置循環(huán)線(xiàn)閥門(mén)A和B。開(kāi)工時(shí)，泵尚沒(méi)啟動(dòng)，軸封，先打開(kāi)沖洗線(xiàn)路上的閥門(mén)A，使沖洗油循環(huán)，53軸封，待泵投入運(yùn)轉(zhuǎn)后沖洗油進(jìn)入泵中，可關(guān)小閥門(mén)A。加里一臺(tái)泵備用．沖洗油也停用，可將進(jìn)泵的閥門(mén)關(guān)閉，將循環(huán)閥A或B打開(kāi)。

提高機(jī)器效率、降低能耗。

1、減少機(jī)器的內(nèi)漏、外漏和穿漏，提高機(jī)器容積效率。例如， 大慶煉油廠(chǎng)將焦化5FDJ5×2離心泵的葉輪口環(huán)改為機(jī)械密封，使泵效率提高3.6%耀5.6%。

2、減少摩擦損失，提高機(jī)器的機(jī)械效率。例如，55軸封，將雙端面密封改為單端面密封、非平衡型改為平衡型、雙支承減底泵封閉一端(所謂砍頭泵)減少密封都能減少摩擦損失，提高機(jī)械效率。

3、改變密封方式，提高機(jī)器或機(jī)組的效率。例如，將屏蔽泵改用機(jī)械密封泵，50軸封，使電動(dòng)機(jī)效率提高;采用磁力傳動(dòng)泵，提高機(jī)器效率。

4、改變輔助系統(tǒng)，減少能耗，提高機(jī)組效率。例如，熱油泵自沖洗改為小葉輪循環(huán)沖洗;雙端面密封改為單端面密封，節(jié)省封油輔助系統(tǒng)的能耗。